Elektroda grafit daya tinggi 450mm
Elektroda grafit HP terutama terbuat dari kokas minyak bumi dan kokas jarum, yang mampu membawa kerapatan arus 18-25A/cm2. Ini dirancang untuk pembuatan baja tungku busur listrik berdaya tinggi.
| Perbandingan Spesifikasi Teknis HPElektroda Grafit18″ | ||
| Elektroda | ||
| Barang | Satuan | Spesifikasi Pemasok |
| Ciri Khas Tiang | ||
| Diameter Nominal | mm | 450 |
| Diameter Maks | mm | 460 |
| Diameter Minimal | mm | 454 |
| Panjang nominalnya | mm | 1800-2400 |
| Panjang Maks | mm | 1900-2500 |
| Panjang Minimal | mm | 1700-2300 |
| Kepadatan Massal | gram/cm3 | 1.68-1.73 |
| kekuatan melintang | MPa | ≥11.0 |
| Modulus Muda | IPK | ≤12.0 |
| Resistensi Spesifik | μΩm | 5.2-6.5 |
| Kepadatan arus maksimum | KA/cm2 | 15-24 |
| Daya Dukung Saat Ini | A | 25000-40000 |
| (CTE) | 10-6℃ | ≤2.0 |
| kandungan abu | % | ≤0.2 |
| Ciri Khas Puting (4TPI/3TPI) | ||
| Kepadatan Massal | gram/cm3 | 1.78-1.83 |
| kekuatan melintang | MPa | ≥22.0 |
| Modulus Muda | IPK | ≤15.0 |
| Resistensi Spesifik | μΩm | 3.5-4.5 |
| (CTE) | 10-6℃ | ≤1.8 |
| kandungan abu | % | ≤0.2 |
Metode mengurangi konsumsi elektroda
Dalam beberapa tahun terakhir, dengan pesatnya perkembangan industri baja tungku listrik Tiongkok, serta persyaratan penghematan energi dan pengurangan konsumsi, para ahli dan cendekiawan di dalam dan luar negeri menyimpulkan beberapa pendekatan efektif sebagai berikut:
1. Mekanisme anti-oksidasi elektroda grafit semprotan air
Melalui penelitian eksperimental, penyemprotan larutan anti-oksidasi pada permukaan elektroda telah terbukti jauh lebih baik dalam menghentikan oksidasi samping elektroda grafit, dan kapasitas anti-oksidasi meningkat 6-7 kali lipat. Setelah menggunakan metode ini, konsumsi elektroda turun menjadi 1,9-2,2kg untuk peleburan satu ton baja.
2. Elektroda berongga
Dalam beberapa tahun terakhir, Eropa Barat dan Swedia telah mulai menggunakan elektroda berongga dalam produksi tungku bijih ferroalloy. Elektroda berongga, berbentuk silinder, umumnya bagian dalamnya kosong dan disegel dengan gas inert. Karena adanya kekosongan, kondisi pemanggangan menjadi lebih baik dan kekuatan elektroda menjadi lebih tinggi. Secara umum, ini dapat menghemat elektroda sebesar 30%-40%, hingga paling banyak 50%.
3. Tungku busur DC
Tungku busur listrik DC adalah jenis tungku busur listrik peleburan baru yang baru dikembangkan di dunia dalam beberapa tahun terakhir. Dari data yang dipublikasikan di luar negeri, tungku busur DC adalah salah satu teknik paling efektif untuk mengurangi konsumsi elektroda. Umumnya konsumsi elektroda dapat dikurangi sekitar 40% hingga 60%. Menurut laporan, konsumsi elektroda grafit pada tungku listrik DC berdaya ultra-tinggi skala besar telah dikurangi menjadi 1,6kg/t.
4. Teknologi pelapisan permukaan elektroda
Teknologi pelapisan elektroda merupakan teknologi yang sederhana dan efektif untuk mengurangi konsumsi elektroda, umumnya dapat mengurangi konsumsi elektroda sekitar 20%. Bahan pelapis elektroda yang umum digunakan adalah aluminium dan berbagai bahan keramik, yang memiliki ketahanan oksidasi yang kuat pada suhu tinggi dan secara efektif dapat mengurangi konsumsi oksidasi pada permukaan sisi elektroda. Metode pelapisan elektroda terutama dengan penyemprotan dan penggilingan, dan prosesnya sederhana serta mudah digunakan. Ini adalah metode yang paling umum digunakan untuk melindungi elektroda.
5. Elektroda yang diresapi
Celupkan elektroda ke dalam larutan kimia untuk menimbulkan interaksi kimia antara permukaan elektroda dan bahan untuk meningkatkan ketahanan elektroda terhadap oksidasi suhu tinggi. Elektroda jenis ini dapat mengurangi konsumsi elektroda sekitar 10% hingga 15%.
