ELEKTRODA GRAFIT TERUTAMA DIBAGI MENJADI BEBERAPA JENIS

(1) Elektroda grafit alami. Elektroda grafit alami terbuat dari grafit serpihan alami sebagai bahan bakunya. Dalam grafit alam untuk menambahkan aspal batubara, setelah diuleni, dicetak, dipanggang dan dikerjakan, Anda dapat menyiapkan elektroda grafit alami, resistivitasnya relatif tinggi, umumnya 15 ~ 20μΩ·m, kelemahan terbesar dari elektroda grafit alam adalah kekuatan mekanik yang rendah, dalam penggunaan sebenarnya prosesnya mudah pecah, oleh karena itu, hanya sejumlah kecil spesifikasi elektroda grafit alam untuk beberapa acara khusus.

(2) Elektroda grafit buatan. Menggunakan kokas minyak bumi atau kokas aspal sebagai agregat padat dan pitch batubara sebagai pengikat, elektroda grafit buatan (elektroda grafit) dapat dibuat dengan menguleni, membentuk, memanggang, membuat grafit, dan pemesinan. Elektroda grafit buatan termasuk dalam bahan konduktif grafit tahan suhu tinggi. Menurut bahan baku dan teknologi produksi yang berbeda, elektroda grafit dengan sifat fisik dan kimia yang berbeda dapat dibuat, dan dapat dibagi menjadi elektroda grafit daya biasa, elektroda tinta daya tinggi, dan elektroda grafit daya sangat tinggi. Industri bahan karbon metalurgi dibentuk oleh perusahaan bahan karbon yang memproduksi jenis utama elektroda grafit.

elektroda heksikarbon-grafit (7)

(3) Elektroda grafit berlapis tahan oksidasi. Elektroda grafit pelapis tahan oksidasi dibentuk pada permukaan elektroda grafit yang diproses dengan “penyemprotan dan peleburan” atau “impregnasi larutan” untuk mencapai tujuan mengurangi konsumsi oksidasi elektroda grafit. Karena pelapisan membuat elektroda grafit lebih mahal, dan terdapat beberapa masalah dalam penggunaannya, maka penggunaan elektroda grafit berlapis antioksidan belum dipromosikan secara luas.

(4) Elektroda grafit komposit berpendingin air. Elektroda grafit komposit berpendingin air adalah elektroda konduktif yang digunakan setelah elektroda grafit dihubungkan dengan pipa baja khusus. Pipa baja lapis ganda di ujung atas didinginkan dengan air, dan elektroda grafit di ujung bawah dihubungkan dengan pipa baja melalui sambungan logam berpendingin air. Penahan elektroda terletak pada pipa baja, yang sangat mengurangi luas permukaan elektroda grafit yang terkena udara, sehingga mengurangi konsumsi oksidasi elektroda. Namun, karena pengoperasian elektroda penghubung merepotkan dan mempengaruhi efisiensi produksi tungku listrik, elektroda grafit komposit berpendingin air tersebut belum digunakan.

(5) Elektroda grafit berongga. Elektroda grafit berongga adalah elektroda berongga. Persiapan produk ini langsung ditekan ke dalam tabung berongga ketika elektroda dibentuk atau dibor di tengah elektroda selama pemrosesan, dan proses produksi lainnya sama dengan proses elektroda grafit biasa. Produksi elektroda grafit berongga dapat menghemat bahan baku karbon dan mengurangi berat pengangkatan elektroda grafit. Saluran berongga elektroda grafit juga dapat digunakan untuk menambahkan bahan paduan dan bahan lain yang diperlukan untuk pembuatan baja atau untuk memasukkan gas yang dibutuhkan. Namun proses pembentukan elektroda grafit berongga rumit, penghematan bahan baku terbatas, dan rendemen produk jadi rendah, sehingga elektroda grafit berongga belum banyak digunakan.

(6) Elektroda grafit daur ulang. Elektroda grafit daur ulang dapat dibuat dengan menggunakan potongan dan bubuk grafit buatan daur ulang sebagai bahan mentah, menambahkan pitch batubara melalui pengadukan, pencetakan, pemanggangan, dan pemesinan. Dibandingkan dengan elektroda tinta dasar kokas, resistivitasnya terlalu besar, indeks kinerjanya buruk, saat ini, hanya sejumlah kecil spesifikasi produk elektroda grafit daur ulang yang digunakan dalam bidang produksi tahan api.


Waktu posting: 17 April-2024
  • Sebelumnya:
  • Berikutnya: